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金属くずの収集運搬・再資源化

包装資材・成形品・樹脂くずを、安全・確実にリサイクルへ。

背景課題

「廃プラ」とひとくちに言っても、実際の現場では多様な種類・形状・混合物が発生しています。


たとえば──

  • 製造工場から出る成形不良品やランナーくず

  • 物流現場のパレット・PPバンド・ストレッチフィルム

  • 飲食・小売業での食品トレイ・緩衝材・外装フィルム

  • 建設現場での養生シート・塩ビ配管端材

これらの廃プラスチックを一括で適正処理しようとしても、多くの業者では品目制限や混載不可、分別義務の不備などにより、現場負担が重くなりがちです。

STC.の対応力

株式会社STC.では、以下の対応を通じて、廃プラ処理における【現場の課題】と【行政対応】の両立を実現しています。

✅ 複雑な素材の混在にも対応(PE・PP・PET・PS・ABS・PVCなど)
✅ 梱包資材・ストレッチフィルム等も大量処理可
✅ 油分・異物付着のある廃プラの前処理ルート確保
✅ 破砕・圧縮など中間処理施設による再資源化対応
✅ マニフェスト・帳票類・契約書の整備も万全

単なる「廃棄」ではなく、再利用につなげる「資源化」の視点で貴社の環境価値も高めます。

再資源化の流れ

  1. 回収(混載・一括対応可)

  2. 中間処理場での破砕・異物除去

  3. 加工施設への出荷(再製品化)

  4. ペレット化 → 家電・建材・車両部品等に再利用

実績事例(一部抜粋)

  • 家電製造メーカー(大阪市):廃樹脂部品を週1回回収し、提携業者にて再生処理

  • 建築資材商社(京都市):倉庫内のPPバンド・緩衝材を定期便で処理

  • 物流センター(堺市):フィルム系包装材を1日500kg超えで引取、再資源化率95%以上を達成

対象となるお客様

  • 製造業(成形加工・組立・家電)

  • 建設業(建材・電設資材・養生材など)

  • 小売・物流・飲食など包装材・外装資材を大量使用する業種

  • 自社で分別が難しい、混在系の廃プラ排出事業者様

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